CNC加工中心操作規則
　　A.CNC加（jiā）工機床保養
　　1.每天上班前半小時對機床進行清（qīng）理、維護 若（ruò）使用氣槍或油槍清理切屑時，主軸上必須有刀。
　　禁止用氣槍或油槍（qiāng）吹主軸錐孔，避免切屑等微小顆粒雜物被（bèi）吹入主軸孔內（nèi），影響主軸清潔度
　　2.查看（kàn）潤滑機是否正常工作，潤滑油是否充足,按正常的順序開機。
　　3.在機床正式工作（zuò）前把主軸啟動（轉速為501R/M)以進行主軸預熱
　　B.CNC加工（gōng）機床（chuáng）操作
　　1.上機前（qián）對（duì）照程序單確認加工毛（máo）坯型號、尺（chǐ）寸及加工餘量並對毛坯進（jìn）行（háng）去沙打磨處理
　　2.上機（jī）後確認工件擺放位置，以及加工工藝順序，完成較表動作
　　3.分中時如需“分中棒”分中則（zé）轉速為501R/M，如用刀（dāo）分中時轉速則視（shì）刀（dāo）具而定，在此過程（chéng）中還應注意必須在同一高度取數，以保證分中的準度，分中結束後（hòu）可（kě）用“G0 G54 X0 Y0"進行檢（jiǎn）驗
　　4.正式加工（gōng）前再檢（jiǎn）查確認工件的擺放（fàng）位置以及取數是否正確
　　C.CNC加工時注意事項
　　1.在每條程序（xù）加工前（qián），需嚴格確認所上刀具是否與程式一致
　　2.裝刀時須確認刀具的長（zhǎng）度及（jí）選（xuǎn）用的夾刀（dāo）刀頭是否合（hé）適
　　3.在同一工件中每次對刀時需保（bǎo）持在（zài）同一區（qū）域（yù），以確保刀具接刀時的準度
　　4.在開粗程序中盡量用氣吹，在光刀程序中則噴油（yóu）
　　5.在光刀噴油前需把機床內（nèi）鋁（lǚ）渣（zhā）清掃幹淨以防鋁渣（zhā）吸（xī）油
　　6.在機床自行運轉中操作人員不（bú）得離開機床或定期查看（kàn）機床運行狀（zhuàng）況，如需（xū）中（zhōng）途離開（kāi）必須指定相關人員看查
　　7.在加工過程中如發現加工餘量過多時，則必須使用“單段”或“暫（zàn）停”把X、Y、Z數值清（qīng）零後手動把其銑掉然後再搖回“零（líng）點（diǎn）”讓其自行運行
　　8.CNC加工過程中如發現撞刀（dāo）情況操作人員則必（bì）須馬上停車，如按“緊急（jí）停止”按鈕或（huò）“複位鍵”按鈕或把（bǎ）“進給（gěi）速率”調為零（líng）等
　　9.在機床運轉中（zhōng）禁（jìn）止開機門以免飛刀或飛工件
　　10.工件下機後須（xū）及時清（qīng）理去毛刺
　　11.在下班時（shí），操作人員必須做好及時的準確交接，以（yǐ）確保後續加工（gōng）能正常進行
　　12.關機前保證刀庫在原始（shǐ）位置，XYZ軸停在居中位置，依次關掉機（jī）床操（cāo）作麵板上的電源和總電源
　　13.碰到特大雷（léi）雨天氣時必（bì）須立即切斷電源停止工作