生產過程
　　機器（qì）的生產過程是指從原材料（或半成品）製成產品的全部過程。對（duì）機（jī）器生（shēng）產（chǎn）而言包括（kuò）原材料的運輸和保存，生產的準備，毛坯的製造，零件（jiàn）的加工和熱處理，產品的裝（zhuāng）配、及調試，油漆和包（bāo）裝等（děng）內（nèi）容（róng）。生產過程的內容十分廣泛，現代企業（yè）用係統工程學（xué）的原理和方法（fǎ）組織生產和指（zhǐ）導生產，將（jiāng）生產過程（chéng）看成是一個具（jù）有輸入和輸出的生產係統。
　　在生產過程中，凡是改變生（shēng）產對象的形狀（zhuàng）、尺寸、位置和性質等，使其成（chéng）為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。工藝（yì）過程（chéng）又可分為鑄造、鍛造（zào）、衝壓、焊接、機械加工、裝配（pèi）等工藝過程，機械製造工藝過程一（yī）般是（shì）指零件的機械加（jiā）工工藝過程和機器（qì）的裝配工藝過程（chéng）的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。工藝過程（chéng）又是由（yóu）一個或若幹個順序排列的工序組成的，一個工序由有若幹（gàn）個工步組成。
　　工序是組成機械加工工藝過程的基本單元。所謂工序是指一個（或一（yī）組）工人，在（zài）一台（tái）機床（chuáng）上(或一個工作地點），對同一（yī）工件（或同時對幾（jǐ）個（gè）工件）所連續完成的那一部分工藝過程。構成（chéng）一個工序的主要特點是不改變加工對象（xiàng）、設備和（hé）操作者，而且工序的內容是連續完成的工步是在加（jiā）工表麵不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下。
　　走刀又叫（jiào）工作行程，是加工（gōng）工具在加工表麵上加工（gōng）一（yī）次（cì）所完成的工步。
　　製定機械加工工藝過程，必須確定（dìng）該工（gōng）件要經過幾道工序以及工序（xù）進行的先後順序，僅列出主要工序名稱及其（qí）加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。
　　工藝路線的擬定是製定工藝（yì）過程的總體布局，主要任務是選擇各個表麵的加工方法，確定（dìng）各個表麵的加工順序，以及整個工藝過程中工序數目的多少等。工藝路線（xiàn）擬定須遵循一定的原則。
　　生產類型
　　生產類型通常分為三類：
　　1．單件生產：單個地生產不同結構和不同尺寸的產品，並且很少（shǎo）重複。
　　2．批量生產：一年中分批地製造相同的產品，製造過程（chéng）有一定的重複性。
　　3．大批量生產：產品的製造數量很大，大多（duō）數工作地點經常是重複進行某一個零件的某一道（dào）工序的加工。