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數控加工中心基礎知(zhī)識


  數(shù)控加工中心的選用
  1.被數控加工對象的選定
  確定(dìng)選購對象之前,首先要明(míng)確準備加工的對象。一般來說,具備下列特點的零件適合在加工中心加工:
  多工序集約(yuē)型工件 指在一個工件上(shàng)需(xū)要用許多把刀具進行加工。
  定位繁瑣的工件 例如有一定位孔距精度要求的多孔加工,利用機床定位(wèi)精(jīng)度高的特(tè)點,很方便實施。
  重(chóng)複(fù)生產型(xíng)的工件 適合加工單件小批(pī)量生產。小批量指在1-100件,每批數量不多(duō),但又需要重複生(shēng)產。另外,即使工件形狀尺寸不同,但又是相似工件,易於實現成組加工(gōng)(GT)工藝的零件。
  複雜形狀的零件(jiàn) 模(mó)具、航空(kōng)零件等複雜形狀工件,能(néng)借助自動程序編製技術在加工中心上加工各種(zhǒng)異形零件。
  箱體類(lèi)、板類零件 在臥式加工中心(xīn)上(shàng)利用(yòng)回轉工作台,對箱體零件進行多麵加工,如(rú)主軸箱體、泵體、閥體(tǐ)、內燃機缸體等(děng)。如果連頂麵也要一次裝夾中加工,可選用五麵體(tǐ)加工中心。立式加工(gōng)中心(xīn)適合加工箱蓋(gài)缸蓋、平麵(miàn)凸輪等(děng)。龍門加工中心用於加工大型(xíng)箱體、板類零件(jiàn),如內燃機車缸體、加工中心立柱、床身、印刷牆板機(jī)等。
  2.數控加工機床規格的選定
  根據確定的加工工件的(de)大小尺(chǐ)寸(cùn),相(xiàng)應確定所需機床的工(gōng)作台尺寸和三個直線坐標係的行程。工作台尺寸應保證工件在其上麵能順利裝夾工件,加工尺(chǐ)寸則必須在各坐標行程內,此外還要考慮換刀空間和各坐標幹涉(shè)區的限製。
  3.數控加工機床精度的選定
  加(jiā)工中心的(de)精度分類為普(pǔ)通型和精密型,其主要(yào)精度(dù)項目見下表: 加工中心主要精度項目 精度項目 普通型(mm) 精密型(mm) 直線定位精度 ±0.01/全程 ±0.005/全程 重複定位精度 ±0.006 ±0.002銑圓精度 0.03-0.04 0.015
  用戶根據工(gōng)件的加(jiā)工精度(dù)要求(qiú),選用相應精度等級的機(jī)床,批量(liàng)生產的零件,實際加工出的精度(dù)數值可能(néng)是定位精度(dù)的1.5-2倍。普通(tōng)型機床批量加工(gōng)8級精度工(gōng)件,精密機床加工精度可達5-6級,但要有恒溫等工藝條件,所以精密型機床使用嚴格,價格高(gāo)。
  4.刀庫容量的選定
  加工中心的製造廠家對同一種規格的機床,通常都設2-3種不(bú)同(tóng)容量刀庫,例如臥式加工中心刀(dāo)庫容量有30、60、80等,立式加工中心有16、24、32把容(róng)量的刀庫。 用戶在選定時,可以(yǐ)根據被加工工件的(de)工藝分析結果(guǒ)來確定(dìng)所需數量,通常以需要一個零件在一次裝夾中所需刀具數來確(què)定刀庫的容量,因為換另一零件加工時,需(xū)要重新安排刀(dāo)具,否則刀(dāo)具管理(lǐ)複雜並容易(yì)出(chū)錯。
  從統計數據來看立式加工中心選用(yòng)20把刀左右的刀庫,臥式加工中心則選用40把刀左右的刀庫(kù)為宜。當然(rán)要根據實際需要最後確定。用於柔(róu)性(xìng)製造單元(FMC)或柔性製造係統(tǒng)(FMS)的加工中心機床,其刀庫容量應選大容量(liàng)刀庫,甚至配(pèi)置可(kě)交換刀庫(kù)。
  5.機床選擇功(gōng)能及附件的選定
  選定加工中心機床時,除(chú)了基本功能和基本件以外,還有提(tí)供用戶根據自身要求選用的功能和附件,稱選擇功能、選擇附件(任選附(fù)件(jiàn))。隨著數控技術的發展(zhǎn),可供選(xuǎn)擇的內容越來越多,其構成價格在(zài)主機中所占(zhàn)的比例也越來(lái)越大,所以不明(míng)確目的(de)大量選用附件也(yě)是不經濟的,所謂“有備(bèi)無患”的訂購指導思想實質上是浪費。因(yīn)此選訂時要全麵分析,還(hái)要適當考慮長遠因素。
  選擇功能主要對(duì)於數控係統而言,對那種價格增加不多,但對(duì)使用帶來許多方便的功能,應適當配置齊全一點,而(ér)對可以多台機床公用的附件,就可以考慮一機多用,但(dàn)必須考慮接口是通用的。
  6.加工節拍與機(jī)床(chuáng)台數估算
  根據已經(jīng)選定的工件,然後分析工(gōng)藝路線,在這個工藝路線中選出準(zhǔn)備在加工中心(xīn)上加(jiā)工的工(gōng)序,對這些工序作工時節拍估算。
  根據現用工藝參數,估算每道工序的(de)切(qiē)削時間(jiān),而(ér)輔助(zhù)時間通常取切削時間的10%-20%。
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