一般來說（shuō），數控機（jī）床由機床本體、數控係統（CNC係統（tǒng）是數控機（jī）床的核心，是台專用計算機（jī））、驅（qū）動裝置及輔助裝（zhuāng）置等部分組成。而數控係統的（de）基（jī）本功能有輸入（rù）功能、插補功能及（jí）伺服控製等（děng）。它的工作過程是：通過輸入功能接收到（dào）數控程序後結合操作員已經在麵板上設定的對刀參數、控製參數和補償參數等數據進行譯碼，並進行邏輯運算，轉化為一係列邏輯電信號，從而發出相應的指（zhǐ）令脈（mò）衝來控製機床的（de）驅動（dòng）裝置，使機床各軸運動，操作機床實現預期的加工功能。
　　模具設計師根據客戶（hù）產品圖，設計出3D模具（jù）（也叫分模）後，就需要對模具圖檔（dàng）進（jìn）行數控編程。確定加工刀具大小、切削走刀方式後，用UG即可編出數控程序。這個數控程序是個文本文（wén）件，裏麵是機床能識（shí）別的代碼。數控機（jī）床（chuáng）操作員收到程序單及（jí）數控程（chéng）序後（hòu），就要按（àn）要求在數控機床工作台上裝夾工件（jiàn），在主軸上裝上刀具，按要求對刀，在機床麵板中設定對刀參數，根據（jù）機床的具（jù）體情況修改個別指令後就通過網絡DNC把數控（kòng）程序傳給機床。機床上的刀具在這些數控指（zhǐ）令的控製下進行切削運（yùn）動，其他冷卻係統同步工作，這樣一條接著一條的程序（xù）都執行完，模具就加工出來了。