CNC數（shù）控加工工藝是機械加工的一種，也遵守機械加工切削規律，與普通機床的加工工（gōng）藝大體相同。由於它是把計算（suàn）機控製技術應用於（yú）機械加工之中的一（yī）種自動化加工，因而具有加（jiā）工效率高、精度（dù）高等特點，加工工藝有其獨特之處，工序較為複雜，工步安（ān）排較為詳（xiáng）盡周密（mì）。
　　CNC數控加工（gōng）工藝包括刀具（jù）的選擇、切削參數的確定及走（zǒu）刀工藝路線的設計等內容。CNC數控加工工（gōng）藝是數控編程的基礎及核心，隻有工藝合理，才能編（biān）出高效率和高質量的數控程序。衡量數控程序好壞的標準是：最少的加（jiā）工時間、最小的刀具損耗及加工出最佳效果的工件。
　　數控加工工（gōng）序是工件（jiàn）整體加工工藝（yì）的一部分，甚至是一道工序。它要與其他前後工序（xù）相互配合（hé），才能最終滿足整體機器或模具的裝配要求，這樣才能加工出合格的零（líng）件。
　　數控加工工序一（yī）般分為粗加工、中粗（cū）清角加工、半精加工及（jí）精加工等工步。
　　粗加工要盡量選用較（jiào）大的刀，在機床功率或刀（dāo）具（jù）能承（chéng）受的範圍內盡可（kě）能用較大切削量快速地切除大量的工件材料。為了防止粗（cū）加工時的切削振動使工（gōng）件鬆動，在開粗後應該及時校表檢查，必要時重（chóng）新對刀。可以在開粗後進行基準麵的精加工光刀，為以後校（xiào）表檢查做好準備。對於（yú）具有（yǒu）複雜型腔的工件，由於開（kāi）粗（cū）用了較大刀具，使得角落（luò）處殘存大（dà）量的餘量，必須用比粗加（jiā）工時較（jiào）小的（de）刀（dāo）具（jù）進行二次開粗或清角。加工麵積比較大的情況下，為了減少刀具損耗可以進行半精（jīng）加工。以（yǐ）上各步為了防止過切都必須留足夠多的餘量，最後進行精加工工序。一般情況下，盡量在機床上檢驗，合格後才拆下，再準備（bèi）下一（yī）件加工。